我們平時(shí)見(jiàn)到的LED注塑模組的外殼是什么材質(zhì)的?它都有哪些特性?LED注塑模組選擇ABS作為外殼的原因是什么?
ABS材質(zhì)是什么?ABS材料是目前產(chǎn)量最大,應用最廣泛的聚合物,ABS將PS,SAN,BS的各種性能有機地統一起來(lái),兼具韌,硬,剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能??偟脕?lái)說(shuō),ABS就是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。接下來(lái)小編再跟大家詳細介紹LED注塑模組的外殼材質(zhì)ABS。
LED注塑模組的外殼材質(zhì)ABS是五大合成樹(shù)脂之一,其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良,還具有易加工、制品尺寸穩定、表面光澤性好等特點(diǎn),容易涂裝、著(zhù)色,還可以進(jìn)行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工,廣泛應用于機械、汽車(chē)、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域,是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。
LED注塑模組的外殼材質(zhì)ABS,外觀(guān)為不透明呈象牙色粒料,其制品可著(zhù)成五顏六色,并具有高光澤度。ABS相對密度為1.05左右,吸水率低。ABS同其他材料的結合性好,易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的氧指數為18~20,屬易燃聚合物,火焰呈黃色,有黑煙,并發(fā)出特殊的臭味。
LED注塑模組的外殼材質(zhì)ABS樹(shù)脂是微黃色固體,有一定的韌性,密度約為1.04~1.06 g/cm3。它抗酸、堿、鹽的腐蝕能力比較強,也可在一定程度上耐受有機溶劑溶解。ABS樹(shù)脂可以在-25℃~60℃的環(huán)境下表現正常,而且有很好的成型性,加工出的產(chǎn)品表面光潔,易于染色和電鍍。因此它可以被用于家電外殼、玩具等日常用品,常見(jiàn)的樂(lè )高積木就是ABS制品。ABS樹(shù)脂可與多種樹(shù)脂配混成共混物,如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等,產(chǎn)生新性能和新的應用領(lǐng)域,如:將ABS樹(shù)脂和PMMA混合,可制造出透明ABS樹(shù)脂。
LED注塑模組的外殼材質(zhì)ABS樹(shù)脂是目前產(chǎn)量最大,應用最廣泛的聚合物,它將PS,SAN,BS的各種性能有機地統一起來(lái),兼具韌,硬,剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。
LED注塑模組的外殼材質(zhì)ABS的電絕緣性較好,并且幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響,可在大多數環(huán)境下使用,同時(shí)是一種加工性能優(yōu)良的熱塑性塑料,可用通用的加工方法加工,廣泛應用于汽車(chē)、電子電器和建材領(lǐng)域,手機外殼也多用ABS工程塑料制造。
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